九洲风机风叶叶轮堆焊工艺

风叶叶轮是一台风机中的主要部件，也是技术含量***高的部件之一，风机风叶叶轮的设计决定了风机的参数性能，质量决定了风机的寿命，提高风机叶片的寿命。方法　为改变叶片表面耐磨性能，对其进行强化处理。选择了强化方法及材料，确定了工艺及措施，并运用于生产实际。结果　叶片叶轮寿命提高4倍左右，保证了风机在一个大修期内不会因磨损而造成停机。作者研究得出的堆焊技术，经生产实际检验，是切实可行的，可以推广至同类应用场合。

对叶轮的技术要求：

　　(1) 后盘不平度≤0.5/100；

　　(2) 后盘外圆处端跳偏差≤4 mm；

　　(3) 圆盘外圆处径跳偏差≤3 mm；

　　(4) 锥形前盘外圆处端跳偏差≤6 mm；

　　(5) 叶片出口工作面对后盘的不垂直度偏差≤1/100；

　　(6) 经静、 动平衡校正。

叶片叶轮强化方法及材料的选择

　　磨损是一种与材料表面状态有关的现象。要提高叶轮的寿命，必须对叶片表面进行强化，使其能经受住磨损，受磨料磨损的工件，一般选用碳化钨或高铬合金铸铁作为堆焊材料。但采用电弧堆焊的方法，会使碳化钨原始颗粒大部分熔化，在堆焊层析出硬度并不算高的含钨复合化合物，影响耐磨性的提高；而采用高铬合金铸铁作为堆焊材料，可使堆焊层含有 Cr7C3 高硬相。

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